璃鋼鋼防腐施工工藝要害點(diǎn)

 璃鋼鋼防腐施工工藝要害點(diǎn)
1、玻璃鋼防腐基面務(wù)必干澀，熱度在10℃--35℃時(shí)施工動(dòng)機(jī)最好，名義熱度應(yīng)高于露點(diǎn)熱度至多3℃之上；
2、基面骯臟，名義平坦度<5mm，施工前，除去蓬松全體，理清浮塵；
3、施工日，先涂一道樹(shù)脂，固化后，對(duì)點(diǎn)坑繼續(xù)膩?zhàn)诱移剑�在貼襯玻璃布的部位先勻稱涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹(shù)脂，即將襯上一層玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，邊施工邊審查其品質(zhì)，如有毛刺、流淌和氣泡等缺點(diǎn)應(yīng)馬上革除，刮膩?zhàn)诱移�，再按之上步調(diào)貼襯下一層。各層搭接要錯(cuò)開(kāi)，每幅玻璃布搭接幅度不應(yīng)小于5mm，搭牽制順物固定的位置，搭縫不應(yīng)煩瑣。
玻璃鋼防腐技能的錯(cuò)誤操作
玻璃鋼防腐施工條件熱度以5—25℃為宜，絕對(duì)濕度不大于8%，玻璃鋼施工前寬大審查天空根底是否平坦，玻璃鋼防腐在天空不徹底干透的狀況下使不得繼續(xù)施工因?yàn)槭┕きh(huán)竟在天上室因而多余時(shí)設(shè)有透風(fēng)及工業(yè)氣壓照明設(shè)施。 混凝土名義應(yīng)結(jié)實(shí)、密實(shí)、平坦，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等景象。水池內(nèi)壁等根底采納混凝土一次抹好，陰陽(yáng)角應(yīng)做出斜角或圓角，以達(dá)成不便施工的目標(biāo)。
1、噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料：石灰砂漿基層經(jīng)解決后，玻璃鋼防腐應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；鋼基層經(jīng)解決后，8時(shí)辰內(nèi)結(jié)束噴刷底層膠料。
2、富樹(shù)脂的面層膠料：襯布料經(jīng)24時(shí)辰做作固化后，勻稱噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶第一層軟化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60秒鐘內(nèi)用完。

3、一砂：若為天空須增多防滑性能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，即時(shí)勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)做作沉降并為膠料浸潤(rùn)后即可。
4、玻璃鋼防腐除銹或石灰砂漿基層打磨：為保障防護(hù)層的品質(zhì)，保障防護(hù)層與底材的聯(lián)合力，應(yīng)掌握磨料的顆粒形態(tài)、硬度、玻璃鋼防腐壓縮大氣的壓力以及噴射觀點(diǎn)，使基層名義毛糙度達(dá)成40～70μm；石灰砂漿基層用水動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮大氣理清腌臜。
5、襯布：底層膠料經(jīng)24時(shí)辰固化后，在基層上勻稱噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，即將襯上一層玻璃布，玻璃布務(wù)必貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)干癟。