玻璃鋼防腐工程一般針對現(xiàn)有的儲罐、儲槽、水泥池、金屬內(nèi)外殼及特殊要求的玻璃鋼包覆。在使用的過程中有可能出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，那么，我們應該怎樣解決這些問題呢？在此；河北君正防腐保溫工程有限公司專業(yè)技術(shù)人員為您詳細解答：

　　玻璃鋼防腐用角磨機磨光片對金屬表面進行打磨，將金屬表面的銹跡、油脂或其它附著物清除干凈，達到金屬表面光亮為目的。

　　酸性處理：對金屬表面進行酸洗，以達到除銹效果，特點是除銹速度快，酸洗后要進行除酸處理。

　　噴砂除銹：通過對金屬表面高壓氣流砂噴射打掉金屬表面的銹跡及雜物，在金屬表面形成微小的毛面小坑，增大了粘結(jié)面積，粘結(jié)效果好。

　　最后達到玻璃鋼防腐工程的設備表面平整、粗糙、干燥、干凈即可。產(chǎn)品制作完畢后，外表要進行打磨處理，達到無毛刺、平整、干凈，進行涂刷耐腐蝕面料，達到無裸露纖維完全浸透即可。

        輕質(zhì)高強：玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300-500Mpa，超過普通鋼的極限強度，如按此強度計算，也已達到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設備的主要結(jié)構(gòu)材料，并且具有運輸、安裝和維修方便的優(yōu)點。

　　優(yōu)良的耐腐蝕性：玻璃鋼的最大特點之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，采用適宜的成型的工藝，可以生產(chǎn)出耐多種酸、堿、鹽類及有機溶劑的玻璃鋼制品。

　　良好的表面性能和易清洗、滅菌性能：由于玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內(nèi)壁光滑，與化學介質(zhì)接觸時，表面很少有腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質(zhì)，極易清洗，經(jīng)食品和藥物管理部門專門檢驗，玻璃鋼已達到食品釀造、醫(yī)藥工業(yè)的要求。

　　可設計性好：玻璃鋼是一種可以改變其原材料種類、數(shù)量比例和增強材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復合材料。

　　良好的施工工藝：未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點最適合大型、整體和結(jié)構(gòu)復雜的設備和施工要求，適用于現(xiàn)場施工和組裝。

　　抗老化、阻燃：玻璃鋼是增強塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，彎曲強度可保持久在64-46%，拉伸強度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數(shù)可達34-36，完全滿足發(fā)酵設備的阻燃防火要求。

　　綜合造價低：玻璃鋼作為一種新的功能材料，由于所用原材料的價格較高。一般說來，玻璃鋼設備的價格高于碳鋼設備和一些塑料設備，而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優(yōu)點，其安裝、使用費用和綜合造價低；而且對于部分使用條件復雜或苛刻的設備，可以采用各取所長的辦法，如加熱盤管用不銹鋼或鈦材，內(nèi)襯熱塑性塑料等，以達到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價的目的。構(gòu)層厚度來調(diào)整不同的介質(zhì)與載荷。

　　當然玻璃鋼防腐工程也有自身的一些弱點，如長期耐溫性差、層間剪切強度低等。但這些問題隨著科技的發(fā)展，設計的改造以及各種改性劑的出現(xiàn)將得到很好地解決。

　　玻璃鋼防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高、強度好、使用壽命長。近兩年，被廣泛應用于玻電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、儲液槽、建筑物儲水池、酸堿車間等。